氣保焊和二保焊之間有什么區(qū)別？

二保焊飛濺較大的原因可以包括以下幾個方面：

1. 焊接電流過高或過低：電流設置不合適可能導致焊接過程中電弧不穩(wěn)定，從而增加飛濺的可能性。建議根據(jù)焊接材料和厚度正確設置焊接電流。

2. 焊接電壓不適宜：電壓設置不正確會影響電弧的穩(wěn)定性，增加飛濺的發(fā)生率。確保選擇適合焊接材料和焊絲直徑的電壓設置。

3. 焊絲供給不均勻：焊絲送絲不穩(wěn)定或者焊絲直徑與電流不匹配會導致焊接過程中電弧的不穩(wěn)定性，從而增加飛濺的產(chǎn)生。

4. 焊接速度過快或過慢：焊接速度對于飛濺的控制也很重要。速度過快可能導致焊接池不穩(wěn)定，速度過慢則可能使焊接區(qū)域過熱，都會增加飛濺的風險。

5. 氣體保護不足：焊接過程中使用的保護氣體（如CO2、混合氣等）質(zhì)量不好或者流量不足會導致氣體保護效果不佳，進而增加飛濺的發(fā)生。

6. 表面準備不足：焊接前工件表面未清潔或者存在油脂、氧化物等雜質(zhì)，會導致焊接過程中不穩(wěn)定的電弧和增加飛濺。

7. 焊接角度不當：焊接槍角度不正確或者焊接位置不適當，也會影響焊接的穩(wěn)定性和飛濺的控制。

解決這些問題需要從焊接參數(shù)的正確設置、材料的準備處理、設備的維護保養(yǎng)等多個方面進行綜合考慮和調(diào)整，以減少二保焊飛濺的發(fā)生。